SiC kerámia UV lézeres vágógép
A SiC kerámia UV lézeres vágógépet szilícium-karbid (SiC) kerámia alkatrészek precíziós vágására, fúrására, karcolására és mikromegmunkálására tervezték.
A 355 nm-es UV nanoszekundumos lézerrel, 20 W-os lézerteljesítménnyel, nagy sebességű galvanométeres szkenneléssel és precíziós mozgásvezérléssel felszerelt rendszert vékony és precíziós SiC kerámia alkatrészekhez optimalizálták, ahol fontosak a finom jellemzők, a kis lyukak, a keskeny bevágások és a szabályozott hőhatás.
(A kisebb hőhatást és nagyobb pontosságot igénylő alkalmazásokhoz ultraibolya pikoszekundumos lézer választható.)
Előnyeink
Kis fókuszpont
Fejlett optikai rendszerünk körülbelül 20 μm-es minimális fókuszpontméretet ér el. Ez lehetővé teszi a finom kontúrok, keskeny szerkezetek és részletes kerámiageometriák precíz anyageltávolítását és mikro-megmunkálását.
01
Kis vonalszélesség
Optimális körülmények között a rendszer 15 μm-ig éri el a minimális megmunkálási vonalszélességet. Kivételes rugalmasságot kínál a finom beíráshoz, a mikro-hornyoláshoz és a nagy-precíziós kerámiamintázáshoz. (A tényleges szélesség az anyag- és folyamatbeállításoktól függően változik.)
02
Nagy sebességű-galvanométeres szkennelés
A galvanométer-szkenner akár 7000 mm/s-ig gyors feldolgozási sebességet biztosít a beíráshoz, a mikro{1}}lyuktömbökhöz és a sűrű mintákhoz. Nagyobb munkadarabok esetén zökkenőmentesen működik együtt a mozgási platformmal, hogy kibővítse a hatékony munkaterületet.
03
Koordinált szkenner és platform feldolgozás
A fejlett szoftver lehetővé teszi a szinkronizált mozgást a galvanométer szkenner és a mozgási platform között. Ez biztosítja a folyamatos, nagy sebességű-megmunkálást nagy-felületű kerámiafelületeken.
04
Precíziós mozgás és látás igazítása
Nagy{0}}precíziós mozgási platformmal és CCD látóhelymeghatározó rendszerrel van felszerelve. Garantálja az automatikus, pontos munkadarab-igazítást és a kivételes feldolgozási konzisztenciát.
05
Műszaki előírások
| Tétel | Specifikáció |
| Felszerelés | UV lézeres feldolgozó rendszer |
| Alkalmazás | SiC kerámia lézeres vágás és mikromegmunkálás |
| Lézer hullámhossz | 355 nm |
| Lézer típus | UV nanoszekundumos lézer |
| Lézer teljesítmény | 20W |
| Lézer frekvencia | 50-200 kHz |
| Maximális feldolgozási terület | 300 × 300 mm* |
| Egyetlen szkennelési mező | 50 × 50 mm |
| Z-Axis Travel | 50 mm |
| Minimális fókuszpont | 20μm |
| Minimális gravírozási vonal szélesség | 15μm |
| Munkaasztal pozicionálási pontosság | ±3μm |
| Munkaasztal ismételhetősége | ±2μm |
| CCD Vision pozicionálási pontosság | ±3μm |
| Maximális szkennelési sebesség | 7000mm/s |
| Szívórendszer | Ventilátor légáramlás 100m³/h |
| A hűtő hőmérsékleti tartománya | 18-24 fok |
| A hűtő hőmérsékletének pontossága | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 fok |
| Tápegység | 220V, 50Hz |
| Teljes energiafogyasztás | 5 kW |
| A gép méretei | 1500 × 1400 × 1800 mm |
| kb. Gép súlya | 1500 kg |
| Szoftver | Galvanométer + mozgási platform koordinált vezérlés |
| CAD fájl támogatás | Szabványos DXF |
| Nagy rajztámogatás | 1 GB+ |
| Opcionális lézer | UV pikoszekundumos lézer |
A 300 × 300 mm-es maximális feldolgozási terület koordinált galvanométer-szkennelés és platformmozgatás révén érhető el. Az egyetlen galvanométer letapogató mezője 50 × 50 mm.
SiC kerámiafeldolgozási alkalmazások
1. Vékony SiC kerámia hordozók
Vékony SiC szubsztrátumok érintésmentes, nagy- pontosságú, minimális termikus és mechanikai hatású feldolgozására tervezve. Ideális kontúrvágáshoz, aljzatleválasztáshoz, karcoláshoz, mikro-hornyokhoz és lyukak elhelyezéséhez.
2. SiC Micro-lyukfúrás
Lehetővé teszi a precíziós mikro-lyukfúrást és sűrű lyuktömbök létrehozását a gáz-áramláshoz, érzékelőhöz és funkcionális kerámia nyílásokhoz. A furat mérete, méretaránya és paraméterei mintavizsgálattal testreszabhatók, hogy megfeleljenek a pontos tűréseknek.
3. Precíziós félvezető SiC komponensek
Ideális kis, vékony SiC alkatrészek megmunkálásához, amelyeket félvezető berendezésekben használnak, beleértve a kerámia hordozókat, szigetelőelemeket és gázáramú lemezeket{0}}. Tökéletes olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy pozicionálási pontosságot és finom -funkciókat igényelnek.
4. SiC érzékelő és műszerelemek
Hőmérséklet-/nyomásérzékelő aljzatok, miniatűr szigetelőelemek és precíziós támasztékok megmunkálására szabott igényes környezetben. Tiszta kontúrvágást, mikro{1}}hornyokat és finom funkcionális szerkezeteket biztosít.
5. K+F, prototípus-készítés és kis{1}}részes gyártás
Támogatja a közvetlen CAD{0}}alapú feldolgozást drága mechanikus szerszámok nélkül, lehetővé téve a gyors tervezési iterációkat. Ideális egyetemekhez, K+F laboratóriumokhoz, kutatási mintákhoz és rugalmas kis-szériás gyártáshoz.
Precíziós feldolgozási képességek
A rendszer integrálja a lézeres szkennelést, a precíziós mozgást és a vizuális pozicionálást, hogy támogassa a különböző SiC feldolgozási követelményeket.
| Feldolgozási funkció | Tipikus alkalmazás |
| Precíziós Vágás | Vékony SiC kerámia kontúrok |
| Rétegkarcolás | Kerámia elválasztás és finom jelölés |
| Mikro-lyukfúrás | Kis lyukak és lyuktömbök |
| Finom Slotting | Keskeny hornyok és rések |
| Profil vágás | Összetett és szabálytalan kontúrok |
| Mintafeldolgozás | Finom kerámia szerkezetek |
| Pozícionáló furatok | Összeszerelési és beállítási alkatrészek |
UV vs. QCW lézer SiC kerámiákhoz
A különböző SiC alkalmazások eltérő lézeres feldolgozási stratégiákat igényelnek.
| Követelmény | 355 nm-es UV lézer | QCW Fiber Laser |
| Vékony SiC kerámia | ★★★★★ | ★★★ |
| Finom szerkezetek | ★★★★★ | ★★★ |
| Mikro lyukak | ★★★★★ | ★★ |
| Keskeny nyílások | ★★★★★ | ★★★ |
| Precíziós vágás | ★★★★★ | ★★★ |
| Vastag SiC vágás | ★★ | ★★★★★ |
| Nagy kontúrok | ★★★ | ★★★★★ |
| Nagy lyukak | ★★ | ★★★★★ |
| Nagy{0}}áteresztőképességű kiürítés | ★★ | ★★★★★ |
| Alacsony hőhatás | ★★★★★ | ★★★ |
GYIK
K: Használhat-e a gép pikoszekundumos lézert?
V: Igen. Az UV-pikoszekundumos lézeres feldolgozás opcionális konfigurációként elérhető olyan alkalmazásokhoz, amelyek kisebb hőhatást, finomabb jellemzőket vagy nagyobb pontosságot igényelnek.
K: Az UV lézer jobb, mint a QCW a SiC esetében?
V: Vékony SiC kerámiák, mikrolyukak, finom szerkezetek és precíziós feldolgozás esetén a 355 nm-es UV általában alkalmasabb. A QCW szálas lézerrendszerek jobban megfelelnek vastagabb SiC kerámiákhoz, nagy kontúrokhoz, nagy lyukakhoz és nagy hatékonyságú vágáshoz.
K: Tesztelheti a SiC mintáinkat?
V: Igen. A berendezés kiválasztása előtt mintavizsgálat javasolt. A megfelelő lézerkonfiguráció és feldolgozási paraméterek meghatározása érdekében kiértékelhetjük az Ön SiC anyagát, vastagságát, geometriáját, furatméretét és él{2}}minőségi követelményeit.
Testreszabott SiC lézeres feldolgozás
A SiC kerámiák összetételében, sűrűségében, vastagságában, szerkezetében és felületi állapotában különböznek. A lézeres feldolgozás eredménye ezért jelentősen eltérhet a különböző anyagok és alkatrészek kialakítása között.
A YCLASER SiC mintavizsgálatot és folyamatértékelést biztosít a berendezés kiválasztása előtt.
Az ügyfelek biztosítják:
● SiC minták
● CAD rajzok
● Anyagvastagság
● Furatátmérő
● Vágási geometria
● Szükséges mérettűrés
● Edge{0}}minőségi követelmények
● Várható gyártási mennyiség
Mérnöki csapatunk ki tudja értékelni a megfelelőt:
Lézerforrás + optikai rendszer + pásztázási stratégia + mozgási platform + lézerparaméterek + feldolgozási út
Vegye fel velünk a kapcsolatot most!
Népszerű tags: sic kerámia UV lézervágó gép, Kína sic kerámia UV lézervágó gép gyártók, beszállítók, gyár
