A YCLASER alumínium-nitrid EV-modul lézergépet kifejezetten az új energiájú elektromos jármű (EV) inverterekben és autóipari modulokban használt alumínium-nitrid (AlN) kerámia hordozók precíziós feldolgozására fejlesztették ki.
Az alumínium-nitrid anyagjellemzői alapján, beleértve a magas hővezető képességet és a termikus feszültségrepedésre való nagy érzékenységet, a YCLASER dedikált feldolgozási technológiát fejlesztett ki, hogy stabil kompatibilitást biztosítson az autóipari{0}}minőségű kerámia szubsztrátum tömeggyártásával.
Teljes gépspecifikáció
| Lézer hullámhossz: | 1060-1080 nm |
| Lézer teljesítmény: | 150–1000 W (opcionális) |
| Feldolgozási terület: | 300 × 300 mm, 600 × 600 mm (testreszabható) |
| Feldolgozási vastagság: | 0,2-10 mm (anyagtól függően) |
| Ismételt pozicionálási pontosság: | ±5 μm |
| Feldolgozási sebesség: | 0-2000 mm/perc |
| Maximális utazási sebesség: | 50 m/perc |
| Feldolgozási pontosság: | ±0,01–0,02 mm |
| Munkaasztal pontossága: | 0,015 mm vagy annál kisebb |
| Mozgásos rendszer: | Importált lineáris motor + 0.5 μm rácsskála |
| A gép teljesítménye: | 5 kW vagy annál kisebb |
| Gép súlya: | Körülbelül . 1800 kg |
| A gép méretei: | 1800 × 1470 × 1890 mm (a tényleges felszereltségtől függően) |
Rugalmas konfigurációs lehetőségek
1. 150W QCW kvázi-folyamatos szálas lézer (szabványos sorozatgyártású modell)
2. 300W QCW kvázi-folyamatos szálas lézer (bővített modell vastag hordozókhoz / ultra-nagy gyártási kapacitás)
3. 30W 355 nm nanoszekundumos UV lézer (univerzális precíziós modell a teljes feldolgozási követelményekhez)
4. Teljesen automatikus be- és kirakó modul (Moduláris opció, nem szabványos konfiguráció)
5. Teljes-mezős nagy-felbontású CCD látás automatikus igazító rendszer (opcionális)
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
A berendezés az új energetikai elektromos járműipari láncra összpontosít. A fő feldolgozási alkalmazások a következők:
1. Alumínium-nitrid teljesítményhordozók autóipari inverterekhez
2. Kerámia hordozók új energetikai járművek IGBT / SiC tápmoduljaihoz
3. Erőteljes félvezető csomagolóanyagok autóipari elektronikus vezérlőegységekhez
4. Alumínium-nitrid hőelvezető kerámia hordozók nagy teljesítményű{1}}gépjármű-eszközökhöz
5. Kerámia anyagok energiatároló járművek integrált teljesítménymoduljaihoz
Integrált feldolgozási képességek
Az egy-gépes és egy-szorítós feldolgozási képességnek köszönhetően a berendezés befejezheti a teljes autóipari-minőségű szubsztrátum-feldolgozási munkafolyamatot, támogatva a K+F prototípusok készítését és a 24 órás automatizált tömeggyártást:
- Kerámia aljzatok precíziós kontúrvágása
- Áramköri tömb-furat / zsák-fúráson keresztül
- Izolációs mikro{0}}rés megmunkálása áramkörökhöz
- Precíziós élsorjázás és aljzatvágás
- Ablaknyitási feldolgozás fémezett területekhez
- Összetett szabálytalan kontúrok integrált kialakítása
Szabványos hardverjellemzők
1. Nagy-merevségű, természetes márványból készült integrált gépalap, amely stabil szerkezetet tart deformáció nélkül a hosszú -feldolgozás során.
2. Teljes-tengelyű, precíziós lineáris motormozgató platform, amely vibráció--mentes, nagy-sebességű feldolgozást biztosít.
3. Teljes-tengelyű, zárt hurkú rácsos mozgásvezérlő rendszer, amely biztosítja a nulla pozicionálási eltolódást.
4. Szegmentált nagy-nyomású nitrogén-gázrendszer, amely hatékonyan elnyomja a feldolgozás során keletkező termikus repedéseket.
5. Ipari állandó-hőmérsékletű vízhűtő rendszer, amely folyamatos hőmérséklet-szabályozást biztosít a teljes gép számára.
6. Beépített -dedikált autóipari-minőségű alumínium-nitrid feldolgozási paraméterek adatbázisa.
7. Rendszer-zárolt szabványos automatikus feldolgozási munkafolyamat a működési hibák és a gyártási selejt megelőzése érdekében.
8. Fenntartott automatizálási interfészek a jövőbeli gyártósor-frissítésekhez.
Miért válassza a WHYC autókerámia lézerberendezést?
A WHYC a fejlett kerámia precíziós lézerberendezések gyártására összpontosít, és az új energiahordozó-hordozók feldolgozására szakosodott.
Különleges folyamatadatbázisokat fejlesztettek ki az erőkerámia anyagokhoz, köztük az alumínium-nitridhez, a szilícium-nitridhez, az alumínium-oxidhoz és a szilícium-karbidhoz.
Testreszabott lézerforrások és komplett automatizálási megoldások biztosíthatók az ügyfelek EV-modul rajzai és gyártási kapacitásigényei szerint.
Egy-szállítás, beleértve a gépi hardvert, a folyamatfejlesztést és a helyszíni műszaki támogatást.
Ingyenes mintavizsgálati szolgáltatás
Vásárlás előtt ingyenes mintavizsgálat áll rendelkezésre. Az alkalmazásmérnökök kiválasztják a legmegfelelőbb lézerkonfigurációt az Ön gyártási követelményei szerint, beleértve:
- Alumínium-nitrid hordozó vastagsága
- A mikro{0}}lyuk átmérőjére és a képarányra vonatkozó követelmények
- Összetett aljzatkontúrméretek
- Napi / havi termelési kapacitás
- Autóipari-pontossági és megbízhatósági szabványok
GYIK
K: Miért használnak alumínium-nitridet az elektromos járművek tápmoduljaiban?
V: Az alumínium-nitrid (AlN) kerámia hordozók kiváló hővezető képességet, elektromos szigetelést és hőstabilitást kínálnak, így alkalmasak nagy{0}}teljesítményű elektromos elektromos alkalmazásokhoz, például IGBT és SiC tápmodulokhoz. A precíziós lézeres feldolgozás segít megőrizni a szubsztrátum megbízhatóságát a gyártás során.
K: Milyen lézeres technológia alkalmas az alumínium-nitrid EV-modulok feldolgozására?
V: A megfelelő lézertechnológia a hordozó vastagságától és a feldolgozási követelményektől függ. Az UV nanoszekundumos lézereket általában nagy-precíziós AlN szubsztrátum vágására használják alacsony hőhatásuk és kiváló élminőségük miatt. A QCW szálas lézeres megoldások szóba jöhetnek a nagyobb hatékonyságot igénylő vastagabb kerámia alkatrészek esetében.
K: Vághatja-e a gép az AlN DBC vagy AMB hordozót az EV tápmodulokhoz?
V: Igen. Az Aluminium Nitride EV Module Laser Machine AlN-alapú DBC és AMB szubsztrátumokra alkalmazható teljesítményelektronikai gyártáshoz. Támogatja a kerámia áramköri hordozók precíziós vágását, szétválasztását és testreszabott feldolgozását.
K: Milyen vastagságú alumínium-nitrid szubsztrátumokat lehet feldolgozni az EV-modulokhoz?
V: A feldolgozási képesség az AlN hordozó specifikációjától és a szükséges vágási minőségtől függ. A gép testreszabható az elektromos járművek teljesítménymoduljaiban általánosan használt különböző vastagságtartományokhoz, beleértve a vékony kerámia hordozókat és a vastagabb szerkezeti kerámia alkatrészeket.
K: Integrálható-e ez a lézergép egy elektromos áramellátó modul gyártósorába?
V: Igen. A rendszer konfigurálható automatikus be- és kirakodással, CCD látásbeállítással és testreszabott rögzítőelemekkel, amelyek támogatják az EV tápmodulok gyártóinak automatizált gyártási folyamatait.
K: Adhat-e AlN EV-modul mintavizsgálatot a gép megvásárlása előtt?
V: Igen. Az ügyfelek AlN kerámiamintákat küldhetnek lézeres feldolgozási tesztekhez. Értékeljük a vágás minőségét, az él állapotát és a folyamat paramétereit, hogy a legmegfelelőbb lézeres megoldást ajánljuk.
Népszerű tags: alumínium-nitrid ev modul lézergép, Kína alumínium-nitrid ev modul lézergép gyártók, beszállítók, gyár, 5G csomagoló lézerfúrógép, aln lézervágó gép, DBC lézeres fúrógép, NYÁK hordozó lézervágó gép
